Силикатный кирпич — искусственный безобжиговый стено­вой материал, изготавливаемый из смеси кварцевого песка и га­шеной извести прессованием с последующим затвердеванием в автоклаве под действием пара высокого давления и температуры.

Сырьевую смесь, в состав которой входит 90...95% песка, 5...10% молотой негашеной извести и некоторое количество воды, тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15...20 МПа) прессуют кирпич, который укладывают на ваго­нетки и направляют по рельсам для твердения в автоклавы.

В автоклаве в атмосфере насыщенного пара при давлении 0,9 МПа и температуре свыше 175 °С кирпич выдерживают 8...14ч. Подробнее »

Силикатный бетон — искусственный камневидный мате­риал, представляющий собой затвердевшую при тепловлажностной обработке паром повышенного давления смесь извест-ково-кремнеземистого вяжущего, заполнителя и воды.

Силикатные бетоны классифицируют: по основному назначению — на конструкционные и специальные; по виду заполнителей – на бетоны на плотных и пористых заполнителях; по крупности заполнителей — намелко- и крупнозернистые.

Силикатные бетоны характеризуются следующими показателями и свойствами:

— предел прочности при осевом сжатии — от 7,5 до 70 МПа;

— предел прочности на осевое растяжение — от 1,0 до 4,0 МПа;

— предел прочности на растяжение при изгибе — от 2,5 до 7,0 МПа;

— морозостойкость — от F35 до F600;

— водонепроницаемость — от W2 до W10;

— средняя плотность — от 1000 до 2400 кг/м³. Подробнее »

Асбестоцемент — искусственный каменный материал, состоящий из цементного камня, армированного волокнами асбеста. К наиболее распространенным асбестоцементным изделиям относятся волнистые и плоские листы, трубы и соединительные муфты. Асбестоцементные изделия сравнительно легко поддаются механической обработке, они значительно легче металла, бетона и железобетона. Средняя плотность асбестоцемента — 1400...2100 кг/м³, предел прочности при сжатии — 40...60 МПа, при растяжении — 8...15МПа. Водопоглощение составляет 10...30%. Недостатки асбестоцементных изделий — невысокая ударная прочность и склонность к короблению.

Технологический процесс получения асбестоцементных изделий включает обминание и распушивание асбеста, тщательное смешивание полученных тончайших волокон с цементом в водной среде и образование суспензии, формование изделий на листо- или трубоформовочных машинах с последующей тепловой обработкой. Подробнее »

Изделия на основе гипса получают как из гипсового теста (т.е. из смеси гипса и воды), так и из смеси гипса, воды и запол­нителей. В первом случае изделия называют гипсовыми, во втором — гипсобетонными. Изделия из гипса могут быть сплошными и пустотелыми, армированными и неармированными. Наибольшее распространение в строительстве получили гипсобетон, мелкие стеновые камни, плиты и панели для пере­городок, гипсобетонные листы (сухая штукатурка) и гипсоволокнистые листы.

Гипсобетоны, применяемые в строительстве, получают на основе гипсовых вяжущих воздушного твердения следующего вида: строительный и высокопрочный гипс, ангидритовый цемент, ангидритовое вяжущее, эстрихгипс, природный ан­гидрит. Подробнее »

К органическим вяжущим относятся битумные и дегтевые вещества, которые обладают следующими ценными свойства­ми: водонепроницаемостью; стойкостью против действия аг­рессивных жидкостей, щелочей и кислот; способностью пони­жать вязкость при нагревании и восстанавливать ее при после­дующем охлаждении, а также прочно сцепляться с разными материалами — деревом, бетоном, камнем и др.

Битумные и дегтевые вяжущие являются гидрофобными материалами, не смачиваемыми и не растворимыми в воде. Плотность их — 900...1300 кг/м³. Благодаря высокой водостой­кости и небольшой пористости они используются как основ­ной компонент гидроизоляционных материалов, имеющих вы­сокую водонепроницаемость.

Битумы и дегти обладают рядом общих свойств:

— при нормальной температуре — это твердые массы или густые жидкости темного (почти черного) цвета;

— при нагревании размягчаются (разжижаются), а при охлаждении — отвердевают; эта особенность позволяет приме­нять их как связующее вещество;

— практически не растворяются в воде (а многие и в кисло­тах), но растворяются в органических растворителях (сероуг­лерод, хлороформ, бензол, дихлорэтан и др.), что позволяет ис­пользовать их при изготовлении лаков и мастик; Подробнее »