Сушка и хранение древесины

Сушка является одним из способов предохранения древесины от гниения. Сушат древесину до транспортной влажности (18 25%) или до эксплуатационной (7...12%). Различают следующие виды сушки: конвективную, кондуктивную, диэлектрическую. В их основу положен характер теплообмена материала со средой. При конвективной сушке передача теплоты происходит от газообразной или жидкой среды путем конвекции. Это атмосферная, газопаровая, индукционная, жидкостная, вакуумная и ротационная сушка.

Атмосферная сушка осуществляется на открытых складах или под навесами без подогрева воздуха. Материал хранится в штабелях. Сушка считается законченной, если влажность материала достигла 20...22%. Продолжительность сушки хвойных пиломатериалов толщиной 40 мм в Беларуси в летнее время составляет примерно 23 сут.

Газопаровая сушка выполняется нагретыми газами в сушильных камерах при атмосферном давлении. Камеры представляют собой сооружения, в которые помещают штабеля материалов и создают многократную циркуляцию нагретого воздуха, газа или перегретого пара.

Индукционная сушка происходит в результате воздействия на древесину температуры, создаваемой индуктивными токами. Электромагнитное поле промышленной частоты образуется соленоидом, находящимся внутри камеры.

Жидкостная сушка производится в нагретых гидрофобных жидкостях (масло, петролатум, парафин, сера) или водных растворах гигроскопических минеральных солей (нитрат натрия, хлорид магния), нагретых до температуры выше точки кипения воды. Внутри древесины вода нагревается до кипения и испаряется. Сушка может выполняться при атмосферном давлении или в вакууме. Время сушки — 3...20 ч.

При вакуумной сушке пиломатериалы помещают в герметичную камеру, где создается пониженное давление. При вакууме 0,080...0,085 МПа температура кипения воды понижается до 52...60 °С.

Ротационная сушка осуществляется с использованием центробежного эффекта вращающейся карусели в нагретой газовой среде и за счет диэлектрических потерь. Материал нагревается равномерно по всему объему. Продолжительность сушки сравнению с камерной может быть сокращена в 50-60 раз.

Кондуктивным способом сушат листы шпона. Их закладывают между горячими плитами дыхательного пресса, которые периодически смыкаются и размыкаются, что обеспечивает интенсивную сушку материала.

Диэлектрическая сушка происходит при воздействии на древесину электрического высокочастотного поля, создаваемого колебательным контуром. Древесина помещается между пластинами конденсатора. Ее укладывают в штабеля раздельно по породам, причем круглую отдельно от пиленой. Древесину с признаками загнивания следует складывать на отдельном участке, предварительно очистив ее и пропитав антисептиком.

Штабеля леса укладывают на основание высотой 40 см от земли, делая основание в виде клеток или продольных подкладок на поперечных лежнях. Высота штабеля должна быть не более 2 м, расстояние между штабелями — не менее 2 м.

Торцы бревен, досок и брусьев следует закрывать замазкой, причем торцы древесины лиственных пород, укладываемой на длительное хранение, необходимо покрывать известковой замазкой, состоящей из равных по массе частей извести и воды с добавлением 5% клея. Штабеля пиломатериалов покрывают односкатным временным покрытием из досок со свесами до 0,5 м за края штабеля.